一、装置简介

车装多元分散配注装置是为适应目前国内外边远分散油田的开发而研制的,特别是对于油田边远采油厂,小区块油层开展多元复合驱技术尤其适用。

该装置集清水过滤、聚合物母液配制、多元注剂添加、溶液稀释、混合注入等为一体,采用先进的自动控制技术,结合车载方式,具有灵活机动的特点。针对小区块油层注入时间短,注入并相对分散的特点,车装多元分散配注装置避免了集中建站所带来的大量的人力、物力及土建费用的投入,极大降低生产成本,提高油田的市场竞争力。

本套装置包含一套完整的过滤装置、聚合物分散溶解装置、CDG加药装置、高压注入系统、PIC控制系统以及监测报警系统。装置的特点是可分别实现自动控制与手动控制,装置的所有过程能够实现连续、无人操作。工作条件可在-40℃~40℃之间,适用于全年运转(包括夏季换气通风、空调及冬季的采暖)。

二、装置的用途


    车装多元分散配注装置在满足边远油田及小区块油层实现三次采油技术的过程中,可以实现下列几种工况,并可按用户要求控制。

    1、多元调剖。即聚合物母液、CDG液、水等多种液体同时注入。
    2、聚合物驱,只注入聚合物溶液 。
    3、水驱,只注水。
    4、两台注入泵同时注两口井,也可单注一口井。

    以上四种工况由各设备的变频控制、逻辑控制组成,其结构较为复杂。另外,在控制柜上附加一套交互性强的人机界面设备,并在休息室安装声光报警器,提示工作人员及时监控设备的运行。

三、流程说明


车装多元分散配注装置由供水系统、分散系统、高压注入系统、CDG系统和控制系统构成。

    供水系统为分散及注入系统提供符合工艺要求的用水。清水经离心清水泵输至过滤器去除杂质,两台过滤器运一备一,每台过滤器进出口间装有压差计,当过滤器内污物过多,进出口之间的压差增大到设定值后,自动控制系统会自动报警并提示操作人员清洗过滤器。同时,电动球阀自动切换到备用过滤器,以保证装置连续运行。过滤后的清水分成两部分:一部分由供水泵输送至分散溶解装置(供水泵的启停由分散溶解装置控制);另一部分接到螺杆泵的出口管线上,与从装置出来的聚合物溶液及由计量泵输送来的CDG溶液混合,稀释后输送至注入系统。

    系统启动后,首先开启供水泵,打开分散溶解系统的电动球阀开始向装置供水,同时开启螺旋下料器
向装置供聚合物干粉。电动球阀的开、关、螺旋下料器的启、停均由PLC控制。装置利用清水在水粉混合头内产生的负压将干粉吸入混合头,混合后的溶液进入溶解罐。当溶解罐内的液位升到高液位后,装置自动停止配液;当工作过程中罐内的液位降至低液位时,装置开始配液;若液位继续下降,降至超低液位时,系统报警并整个装置全部停止运行。装置的螺杆泵用于给两台高压注入泵输液,螺杆泵出口安装有安全阀。
    高浓度混合液从螺杆泵排出,在管线内与清水及CDG混合、稀释后

分别进入两台注入泵的进口,在这一段管路上安装电磁流量计监控流

量,出现异常(如安全阀坏)时报警,停止整个装置的运行,还装有

止回阀,以防停机时溶液返流。

    两台注入泵独立工作,一台泵正常工作情况下可以为一口井注入

溶液,控制方式为变频控制。首先打开注入泵入口管线上的清水阀,

然后变频启动注入泵,待注入泵频率稳定后方可开启螺杆泵输液,在

注入泵出口装有缓冲器、安全阀、防止出口压力波动过大或压力过高

使注入泵损坏;在注入泵出口还装有取样器,可随时取样;两台注入

泵输出管线上,分别安装有压力表及压力传感器,不间断监控注入压

力,以判断两台注入泵是否正常工作。在出口安装止回阀以防止停泵

时高压水回流。两台注入泵的排量可调,保证装置工作能力的灵活性。
   液态的胶联剂及助剂(或CDG)的混合液,由计量泵输入螺杆泵输

出管线,与高浓度聚合物溶液混合 ,经清水稀释后向注入泵输液,螺

杆泵开启,计量泵开启,螺杆泵停,计量泵停。过滤器、溶解罐、注

入泵的排污管线及溢流管线汇于一条管线上,管线上安装一总控制阀

,可实现集中排污。

 
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